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虽然不同的PVC制品对所用钛白粉性能有不同的要求，但需要考虑控制的指标主要有：
钛白粉：含量、白度与底色、光稳定性与耐候性、晶型和重金属含量等。
钛白粉，含量是鉴定钛白粉质量的方法。
钛白粉：含量过低，若未标明是复合型钛白粉，则应考虑为掺杂钛白粉。
钛白粉是PVC制品的增白剂，其白度与色调(底色)直接影响PVC制品的白度与色调。不同白度与色调的PVC制品的使用习惯不同。如市场对PVC型材偏好蓝底色，而多数PVC管材为浅黄底色(本色)。这要求PVC制品生产过程中对钛白粉等原材料的白度与色调进行控制。引GB／T 1706—2006没有对钛白粉色调的要求，不同厂家与型号的钛白粉的色调并不相同。
钛白粉的颗粒大小、形状和粒度分布，杂质种类与含量均对钛白粉的遮盖力、光泽度、白度与色调产生影响。颜料性能良好的钛白粉颗粒粒度分布范围较小，且主要分布在o.2-o.3μm。此时钛白粉的消色力和遮盖力大，白度好。钛白粉：粒径主要在o.2μm时，钛白粉色调偏蓝；粒径主要在o.4μm时，钛白粉色调偏红。
钛白粉的光稳定性与耐候性由钛白粉的晶型与无机包膜质量所决定。钛白粉：本身具有光活性点，可以光催化形式参与PVC制品的降解。锐钛型钛白粉，的光化学活性比金红石型钛白粉高10倍。钛白粉颗粒表面未进行包覆处理，或包覆处理效果不佳时，在紫外线作用下，裸露的Ti4+还原成Ti3+，可使铅盐中的铅析出，造成PVC制品可逆性变色与发黑现象的产生。
良好的耐候性可使钛白粉在PVC制品中起着如下作用：较好地吸收紫外线以减少制品内部树脂因光、氧引起的老化变色；通过对可见光的良好散射和折射作用，对PVC的变色产生遮盖作用，减少钛白粉的光催化作用导致制品出现的失光、粉化和铅灰等负作用.
金红石型钛白粉中掺入锐钛型钛白粉：会降低PVC制品的光稳定性与耐候性，增加PVC制品发黑及耐候性下降的几率。室外用PVC制品应选用包膜效果良好的金红石型钛白粉。
重金属含量是涉水PVC制品卫生性能的重要控制指标。未经后处理的钛白粉中的重金属主要来自钛铁矿，主要重金属元素有cr、Pb。现有技术还存在为了调节钛白粉白度而在钛白粉中加入重金属盐的情况。此外，复合钛白粉与掺杂钛白粉均存在混入含重金属颜料的可能。目前，对涉水PVC制品用钛白粉中重金属的检测方法和如何控制钛白粉中重金属的含量这两个技术问题仍没有得到解决，其研究文献较少。
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